En la producción industrial moderna, la aplicación de indicadores es mucho más que una simple medición de tamaño.
Cuando usted sostiene un indicador de esfera con una precisión
de 0,001 milímetros en su mano, podría ser difícil imaginar que este aparentemente sencillo dispositivo puede proporcionar tan preciso
En efecto, el papel clave de los indicadores de esfera en la medición de precisión abarca una amplia gama de
Las aplicaciones de la inspección de tamaño básico a la complejidad de forma y la medida de la tolerancia de posición y son importantes.
Las herramientas fundamentales para lograr el control de precisión en la fabricación moderna.
P: ¿Qué nivel de precisión de medición puede lograr un indicador de marcado?
A: ¿Qué quieres decir?La resolución de un indicador de esfera estándar es típicamente de 0,01 milímetros, mientras que los indicadores de esfera de alta precisión pueden alcanzar
0En las aplicaciones prácticas, el error de indicación de un indicador de reloj de grado 0
no exceda de ± 0,003 milímetros, que cumpla plenamente los requisitos de precisión de inspección de calidad
Sin embargo, debe tenerse en cuenta que la exactitud real de las mediciones también se ve afectada por factores como la
El método de operación, las condiciones ambientales y la calidad de la superficie de la pieza medida.
P: ¿Cuáles son las ventajas de un micrómetro en comparación con otras herramientas de medición?
A: ¿Qué quieres decir?Las principales ventajas de un micrómetro incluyen: alta precisión de medición, operación sencilla, costo relativamente bajo,
En comparación con una pinza vernier, el micrómetro tiene ventajas obvias en relación con el
la medición y la detección de tolerancias de forma; en comparación con una máquina de medición de tres coordenadas, el micrómetro es
más adecuado para la detección rápida en el sitio de producción, especialmente en el control de calidad en línea durante la producción por lotes,
El micrómetro juega un papel insustituible.
P: ¿Cómo se puede utilizar un indicador de dial correctamente para garantizar la precisión de la medición?
A: ¿Qué quieres decir?Cuando se utilice correctamente un indicador de esfera, se deben tener en cuenta los siguientes puntos: antes de la medición, realizar el cero
calibración; mantener la varilla de medición perpendicular a la superficie a medir; aplicar una fuerza de medición adecuada
(generalmente de 0,8 a 1,2 Newtons); evitar el movimiento excesivo de la varilla de medición que haga que el puntero gire más de
• un círculo completo; realizar regularmente controles de precisión y mantenimiento.
temperatura dentro del rango de 20 ± 2 grados Celsius para garantizar la precisión y la reproducibilidad del
los resultados de las mediciones.
P: ¿En qué circunstancias no es adecuado utilizar un indicador de marcado?
A: ¿Qué quieres decir?El indicador del dial no es adecuado para las siguientes situaciones: cuando la superficie que se mide es demasiado áspera
(Ra > 3,2 micrómetros); cuando se necesite medir el tamaño absoluto; cuando la forma del objeto medido es demasiado
En el caso de las máquinas de medición de alta velocidad, las condiciones de funcionamiento de las mismas son muy complejas y la varilla de medición no puede entrar en contacto adecuado; en entornos con vibraciones significativas; o cuando una gran
En estos casos, se recomienda que se utilicen las técnicas de medición automática para medir la cantidad de datos registrados y analizados.
elegir otros instrumentos o métodos de medición más adecuados.
El propósito de uso de un indicador de dial cubre diversos aspectos que van desde la medición básica de dimensiones hasta la medición compleja de dimensiones.
control de precisión geométrica. No es sólo una herramienta de medición, sino también una garantía esencial para lograr un control preciso
En la industria moderna, con el desarrollo de la tecnología de fabricación inteligente, los indicadores tradicionales de marcado son
integrarse con la tecnología digital para formar soluciones de medición más inteligentes.
La aplicación de los indicadores es de gran importancia práctica para mejorar la calidad de los productos y la eficiencia de la producción.
