Las bridas de cuello de soldadura de titanio sobresalen en sistemas utilizados en aplicaciones químicas, offshore, aeroespaciales y de transporte de medios de alta pureza.su excepcional resistencia a la corrosión garantiza la integridad estructural a largo plazo y la fiabilidad del sellado en ambientes hostiles, lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento y prolonga la vida útil de los equipos.
Las bridas de titanio de cuello de soldadura son accesorios de tubería con una estructura de transición de tubo redondo. Se soldan a la tubería y se utilizan principalmente en alta presión, alta temperatura,o sistemas de tuberías sensibles a los mediosLa estructura de cuello de transición alargada distanciará la soldadura de la superficie de sellado, reduciendo la distorsión de la soldadura y mejorando el rendimiento de sellado.Este diseño mejora significativamente el sellado del sistema y la estabilidad a largo plazo en condiciones exigentes.
Nuestras bridas de titanio están disponibles en todos los tamaños estándar para satisfacer sus necesidades.o dimensiones especialesYa sea estándar o personalizado, proporcionamos soluciones de brida de titanio de alta calidad adaptadas a sus requisitos precisos.
Estándar | Las empresas de la Unión Europea |
---|---|
Designación del material | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Tamaño | NPS 1/2 - NPS 24 |
OEM y ODM | Disponible |
Presión | En el caso de los productos de la categoría 1 y del grupo 2, se aplicará el método de clasificación de los productos de la categoría 1 y del grupo 2. |
Técnicas | Las demás |
Superficie de sellado | RF, MFM, TG, FF, RJ |
El tipo | Las partes de las máquinas de soldadura |
Embalaje | Exportar caja de madera estándar, o puede ser personalizado |
Aplicación | Industria petrolera, química, naval, farmacéutica, metalúrgica, maquinaria, estampado, alimentación y otras industrias |
Dimensión nominal |
Diámetro exterior |
Tamaño de la conexión |
espesor de la brida |
Cuello de brida extremo grande |
Diámetro interno de la brida |
Alturas de las bridas |
|||||
DN |
PNN |
Diámetro exterior del tubo de acero |
Diámetro del círculo central del orificio del perno |
Agujero de perno |
El rayo |
Número de orificios de los tornillos |
|||||
15 |
1/2 |
21.3 |
90 |
60.3 |
16 |
M14 |
4 |
9.6 |
30 |
15.5 |
46 |
20 |
3 / 4 |
26.9 |
100 |
69.9 |
16 |
M14 |
4 |
11.2 |
38 |
21 |
51 |
25 |
1 |
33.7 |
110 |
79.4 |
16 |
M14 |
4 |
12.7 |
49 |
27 |
54 |
32 |
1 y 4 |
42.4 |
115 |
88.9 |
16 |
M14 |
4 |
14.3 |
59 |
35 |
56 |
40 |
1 y 2 |
48.3 |
125 |
98.4 |
16 |
M14 |
4 |
15.9 |
65 |
41 |
60 |
50 |
2 |
60.3 |
150 |
120.7 |
18 |
El M16 |
4 |
17.5 |
78 |
52 |
62 |
65 |
2 y 2/2 |
76.1 |
180 |
139.7 |
18 |
El M16 |
4 |
20.7 |
90 |
66 |
68 |
80 |
3 |
88.9 |
190 |
152.4 |
18 |
El M16 |
4 |
22.3 |
108 |
77.5 |
68 |
100 |
4 |
114.3 |
230 |
190.5 |
18 |
El M16 |
8 |
22.3 |
135 |
101.5 |
75 |
125 |
5 |
139.7 |
255 |
215.9 |
22 |
M20 |
8 |
22.3 |
164 |
127 |
87 |
150 |
6 |
168.3 |
280 |
241.3 |
22 |
M20 |
8 |
23.9 |
192 |
154 |
87 |
200 |
8 |
219.1 |
345 |
298.5 |
22 |
M20 |
8 |
27.0 |
246 |
203 |
100 |
250 |
10 |
273 |
405 |
362.0 |
26 |
M24 |
12 |
28.6 |
305 |
255 |
100 |
300 |
12 |
323.9 |
485 |
431.8 |
26 |
M24 |
12 |
30.2 |
365 |
303.5 |
113 |
350 |
14 |
355.6 |
535 |
476.3 |
30 |
M27 |
12 |
33.4 |
400 |
¿Qué quieres decir? |
125 |
400 |
16 |
406.4 |
595 |
539.8 |
30 |
M27 |
16 |
35.0 |
457 |
¿Qué quieres decir? |
125 |
450 |
18 |
457 |
635 |
577.9 |
33 |
M30 |
16 |
38.1 |
505 |
¿Qué quieres decir? |
138 |
500 |
20 |
508 |
700 |
635.0 |
33 |
M30 |
20 |
41.3 |
559 |
¿Qué quieres decir? |
143 |
600 |
24 |
610 |
815 |
749.3 |
36 |
M33 |
20 |
46.1 |
663 |
¿Qué quieres decir? |
151 |
Las bridas de cuello de soldadura de titanio tienen una resistencia extremadamente fuerte a los medios corrosivos como el agua de mar y los iones de cloruro.haciendo que sean especialmente adecuados para ambientes hostiles como las industrias marinas y químicas..
No es necesario. Las bridas de cuello de soldadura de titanio pueden utilizarse durante mucho tiempo sin revestimiento ni protección catódica, evitando el riesgo de óxido y reduciendo significativamente los requisitos de mantenimiento.