El profundímetro es un instrumento de medición de precisión diseñado para determinar la profundidad de los agujeros, ranuras y recesos
con una alta precisión.Hoy, vamos a proporcionar un desglose detallado de la nomenclatura estructural del medidor de profundidad,
las funciones de los componentes clave,y procedimientos operativos.
Ⅰ.Componentes principales de un medidor de profundidad
1. viga: La viga sirve como el cuerpo principal del medidor de profundidad, generalmente hecho de acero inoxidable
o de otros materiales resistentes al desgaste.Cuenta con graduaciones grabadas para la lectura de mediciones, funcionando de manera similar
a una regla estándar donde las marcas de la escalason esenciales para realizar mediciones.
2Marco: El marco es el componente que asegura y sostiene la viga, generalmente construido con materiales metálicos.
Actuando como el "esqueleto" del medidor de profundidad, garantiza la estabilidad del haz y la precisión de la medición.
3Proba de medición: la varilla de medición es el componente que detecta la profundidad del objeto medido,
con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%Funciona como la "antena" del medidor de profundidad,
con una capacidad de expansión en agujeros o ranuraspara la medición.
4. tornillo de bloqueo: El tornillo de bloqueo se utiliza para asegurar la posición de la varilla de medición.
se encuentra,apretando el tornillo de bloqueo fija la varilla en su lugar para una fácil lectura de las medidas - similar a cómo bloqueamos
la lecturaPosicióncuando se utilicen pinzas.
II. Explicación detallada de los componentes estructurales de los medidores de profundidad
1Superficie de referencia: la superficie de referencia es el plano plano del marco que entra en contacto con el objeto medido,
Similar a la alineación de la marca cero de una regla con el borde
de un objetoCuando se mide la longitud, el contacto adecuado con esta superficie garantiza la exactitud de la medición.
2Marcas de graduación: Las marcas de graduación son los indicadores de medición grabados en la viga, generalmente marcados
en mm(mm) o pulgadas (in). Estas marcas permiten una lectura precisa de los valores de profundidad.
3. Punta de la sonda: la punta de la sonda es el punto de contacto de la varilla de medición que toca el objeto medido.
Su forma y dimensiones afectan directamente a la precisión de la medición.
o en forma de bola para diferentes aplicaciones.
III. Guía de funcionamiento del medidor de profundidad
1.Posicionamiento del marco: presione firmemente la superficie de referencia del medidor de profundidad contra la superficie del objeto objetivo
para establecerla línea de base de medición.
2. Extender la varilla de medición: bajar suavemente la varilla de medición en el orificio o ranura hasta que la punta de la sonda
hace contacto total con la superficie inferior.
3. Bloqueo de la varilla: Encienda el tornillo de bloqueo para fijar la varilla de medición en posición, evitando accidentes
movimientodurante la lectura.
4. Lectura de los valores de medición: registrar la medición en la que se alinean las marcas de graduación del haz.
IV. Precauciones para el uso del medidor de profundidad
1.Mantenga la limpieza: antes y después de su uso, limpie a fondo todos los componentes del medidor de profundidad, especialmente
la varilla de medicióny la superficie de referencia, para evitar que la contaminación afecte a la precisión de la medición.
Esto sigue el mismo principiocomo limpiezacualquier instrumento de precisión antes de su uso.
2- Manipulación con cuidado: evitar el impacto entre el medidor de profundidad y los objetos duros para evitar daños en el haz
o barra de medición.Siempre tenga cuidado al manipular para mantener la integridad del instrumento.
3Almacenamiento adecuado: Guarde el medidor de profundidad en un ambiente seco y bien ventilado para evitar la acumulación de humedad.
y la corrosión.Se recomienda una funda protectora para el almacenamiento a largo plazo.