El medidor de perforación es una herramienta de medición precisa, ampliamente utilizada en los campos del procesamiento mecánico y el control de calidad.
Este artículo le proporcionará un análisis detallado de la cantidad de extensión de la varilla de medición del medidor de perforación del dial,
En este documento se explicará la importancia y los detalles técnicos relacionados con la medición.
de este tema desde múltiples perspectivas.
I. Estructura y principio de la varilla de medición del indicador del micrómetro
El componente central del medidor de perforación es la varilla de medición, que afecta directamente la precisión y el rango
La cabeza de medición móvil de la varilla de medición es la parte clave para lograr
una medición precisa.Vamos a profundizar en su estructura:
1Las barras de medición suelen estar hechas de acero aleado de alta resistencia y sus superficies están endurecidas para garantizar que el acero esté
resistencia al desgaste y estabilidad.
2La sonda de medición está instalada en un extremo de la varilla de medición y puede moverse en dirección axial.
Este movimiento es el importe de la extensión/contracción.
3. el interior de la varilla de medición está equipado con un dispositivo de transmisión mecánica de precisión,
que convierte el desplazamiento de la cabeza de medición en valores legibles.
II. La extensión de la varilla de medición del indicador de perforación del dial
La extensión de la punta de medición móvil del medidor de diámetro interno suele estar entre5 mm y 10 mm.
Este rango ha sido cuidadosamente diseñado para equilibrar la precisión de medición y la aplicabilidad:
1El micrómetro de diámetro interno común tiene una varilla de medición que puede extenderse o retraerse en 6 mm o 8 mm.
2Los modelos de alta precisión pueden tener un rango de expansión y contracción más pequeño, como 5 mm,
para mejorar la exactitud de la medición.
3Los modelos de largo alcance pueden tener un rango de extensión de 10 mm, lo que es adecuado para un rango más amplio de diámetro interno.
requisitos de medición.
III. El impacto de la expansión y contracción en la exactitud de la medición
La magnitud de la expansión y contracción afecta directamente a la precisión y estabilidad de la medición:
1Una menor cantidad de expansión o contracción suele indicar una mayor precisión de medición.
Por ejemplo, un micrómetro de diámetro interno con una expansión o contracción de 5 mm podría tener
una resolución de 0,001 mm.
2Un mayor rango de extensión proporciona un rango de medición más amplio, pero puede sacrificar un poco la precisión.
El modelo con un rango de extensión de 8 mm puede tener una resolución de 0,005 mm.
3Cuanto mayor sea la cantidad de expansión y contracción, la rigidez de la varilla de medición puede disminuir ligeramente.
Esto podría tener un impacto insignificante en escenarios con requisitos de precisión extremadamente altos.
IV. Seleccionar un micrómetro de diámetro interno con un rango de extensión adecuado
La selección de un micrómetro de diámetro interno con un rango de extensión adecuado es crucial para una medición precisa:
1Para las mediciones de orificios pequeños (como los de 5-10 mm de diámetro), se recomienda elegir
el modelo de alta precisión con un rango de extensión de 5 mm.
2Para los orificios de tamaño medio (de 10 a 50 mm de diámetro), los modelos con rango de extensión
En la mayoría de los casos, las dimensiones de 6 mm o 8 mm son suficientes.
3Para la medición de orificios de gran diámetro, se pueden considerar modelos con un rango de extensión de 10 mm.
adaptarse a las variaciones dimensionales más grandes.
V. Técnicas para garantizar una medición precisa
Incluso si se selecciona un micrómetro de diámetro interno adecuado, el método de uso correcto es la clave
para garantizar una medición precisa:
1Antes de la medición, realizar una calibración en punto cero para garantizar la exactitud del punto de referencia de medición.
2Durante el proceso de medición, asegúrese de que la varilla de medición esté perpendicular al eje del orificio medido.
para evitar errores causados por la inclinación.
3Agitar suavemente el micrómetro interno y localizar la posición con la lectura más pequeña.
Este es generalmente el punto de medición más preciso.
4Calibre y mantenga regularmente el micrómetro de diámetro interno para garantizar la precisión
y estabilidad durante el uso a largo plazo.
